




紧固件是机械、冶金、电器、仪表、石油、化工、纺织、建筑、交通、五金、能源等等几乎所有行业门类中都离不开的通用基础零部件。主要种类有螺纹紧固件、垫圈、销钉和铆钉。随着工业技术的不断进步,新型紧固件不断出现,天津渗锌通丝,性能和精度要求越来越高,因而其热处理的重要性就越来越---。
热镀锌紧固件具备的优势
为了紧固件的使用性能,会对其进行热镀锌工艺。热镀锌属于一种对金属表层进行处理的工艺技术,主要是提高金属表面的防腐蚀性的。
热镀锌紧固件主要的特征有:
1、---性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部分,因此镀层的---性较为---;
2、性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,渗锌通丝出售,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护;
3、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
4、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;
5、------:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
6、镀层的韧性强:镀锌层形成一种---的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。
热镀锌螺栓如何提高技术
(1)热镀锌前处理不---。工件表面是有氧化膜,影响了锌的正常沉积。
(2)导电---。电流在导线上的消耗,分配到工件表面的电流过于小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等也会降低氢的析出电位,工件表面的析氢加速,电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到了屏蔽而导致镀层过薄。
(5)镀锌温度偏低。当镀锌的温度偏低时配送的电流密度相应降低,热镀锌加工的镀层的沉积速度也必然降低。
(6)镀锌中含量偏高。含量偏高热镀锌加工时电流效率相应降低。
(7)镀锌中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。
(8)热镀锌加工时受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。
(9)工件悬挂方法不当,应调整位置。
(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,渗锌通丝,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。
(11)阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。
(12)含量偏低。若含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。
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