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渗锌材料的耐腐蚀性在许多环境下,如海洋---,甚至---的工业
渗锌材料的耐腐蚀性在许多环境下,渗锌加工安装,如海洋---,甚至---的工业---下,渗锌层的耐腐蚀性超过不锈钢。在含h2s的高温气流中,而热镀锌更高使用温度只能达到300℃。粉末渗锌层厚度一般在10um~160um之间,其厚度可进行控制,渗锌加工,且渗层均匀,螺纹件经渗锌后,不需要再攻丝即可满足配合要求。渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成,表面硬度可达到hv250~400,而热镀锌、电镀锌表面为纯锌,镀层硬度仅为hv70左右。所以渗锌层的耐磨、抗擦伤---于电镀锌和热镀锌。

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锌铁反应扩散形成的ζ相很脆,它的一部分存在于扩散层中,一部分则脱落进入锌液形成锌渣。ζ相的形成量大不仅会增加渗层的脆性,而且会使锌渣量增大,天津渗锌加工,锌耗量增加。扩散层中铁含量与锌渣中铁含量之和称为铁损量,铁损量与热浸镀锌温度的关系见图1。为了避免铁损量过大,镀锌温度应避开铁损量的峰值温度。普通结构钢采用470℃以下的低温镀锌,常用温度为440~460℃。铸铁采用540℃以上的高温镀锌。热浸镀锌温度越高则流动性越好,对于形状复杂的零件,如螺栓,也采用高温镀锌。为了减少铁损镀锌时间也应尽量短,铁损量与热浸镀锌时间的关系见图2。镀锌层(即η相)的厚度则与工件的提升速度和锌液的流动性有关,提升速度越快,镀锌层越厚,锌液的流动性越好,镀锌层越薄。

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渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。
粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的,直到八十年代才在欧洲一些推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的---。其中英---准得到国际组织(iso)。
进入八十年代,紧固件渗锌加工,我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。
目前,此项技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶工业、五金等领域。比如:高强度螺栓、电力紧固件、横担、非标准金属件、电磁基座、金属管道、水管、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链等,反映防腐蚀性能------,已被广泛采用和普及。

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