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钢拉杆
1、产品种类
钢拉杆按用途分,可分为:?建筑钢拉杆 ?桥梁钢拉杆 ?码头钢拉杆 ?船坞钢拉杆 ?不锈钢钢拉杆 ?高强度锚杆
分为6个强度等级:1080级、835级、650级、550 级、460级、345级,直径范围ф10mm-300mm。
2、技术要求
?杆体端部须经锻造镦粗,螺纹的有效截面积不小于中间圆杆部位,达到各部位等强; ?钢锚具采用等强设计理论,其承载力值不低于杆体的承载力值; ?杆体须经整体热处理---整体力学性能,每炉均放置与杆体直径相同的随炉试样,北京钢结构拉杆,从1/2半径处取样,测得的力学性能符合<钢拉杆>(gb/t20934-2007)要求; ?螺纹采用标准环规、塞规检测,---相同零件的互换性; ?成品出厂前,各部件均经受85%屈服载荷的拉力试验检测,保载10分钟,残余变形率不大于0.2%;
3、制造工艺流程图
原材料采购-原材料复检-锯床下料-平锻墩粗-热处理-热处理式样力学性能试验、硬度检测-校直-探伤-机加工-表面涂装-漆膜厚度检测-成品拉力试验-包装入库

钢拉杆使用注意事项
1、货物运到规定地点后,应在通风处存储,防止化学性腐蚀---及防潮。如在、室外储存时,应储存在地面干燥地方,并且用枕木垫起,用遮雨布盖好。
2、钢拉杆及零部件搬运时不应使用带油的吊具和吊带。
3、在储存运输过程中避免磕碰和遗漏组件,并---零件标签的完好。
4、产品应垫稳、卡紧,固定于包装件上,防止货物在搬运或运输过程中移动或窜动。产品(尤其杆体)吊装时应采用带双腿吊装。
5、拉杆严禁在地面上拖动。
6、拉杆储存后运输堆放时,钢结构拉杆生产厂家,每层应码放整齐,且每层之间应用垫木垫起,防止损伤螺纹及便于吊装。
7、产品在吊运过程中严禁碰撞障碍物,尤其螺纹端严禁碰撞障碍物。

蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面,也还有常见的特特形表面,因此针对各种精度等级和表面粗糙度要求,按经济精度选择加工方法。对普通精度的蜗杆轴加工,其典型的工艺路线如下:
毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—(花键槽、沟槽)—热处理—磨削—终检。
(1)蜗杆轴的预加工
轴类零件的预加工是指加工的准备工序,即车削外圆之前的工艺。
校直:毛坯在制造、运输和保管过程中,常会发生弯曲变形,为---加工余量均匀及装夹---,钢结构拉杆生产厂,一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校直。
(2)蜗杆轴加工的定位基准和装夹
以工件的中心孔定位在轴的加工中,零件各外圆表面,锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目,这些表面的设计基准一般都是轴的中心线,若用两中心孔定位,钢结构拉杆价格,符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削时的定为基准,也是其加工工序的定位基准和检验基准,又符合基准统一原则。当采用两中心孔定位时,还能够在一次装夹中加工出多个外圆和端面。
以外圆和中心孔作为定位基准(一夹一顶)用两中心孔定位虽然定心精度高,但刚性差,尤其是加工较重的工件时不够稳固,切削用量也不能太大。粗加工时,为了提高零件的刚度,可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩,是轴类零件常见的一种定位方法。

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