天津渗锌-天津渗锌-荣祥新能源公司

对纯镁进行了表面渗锌处理(渗锌合金)，研究了扩渗温度及扩渗时间对于合金化渗层组织、相结构及反应层连续性的影响。研究结果表明：扩渗温度的选择有一个合适的范围：温度过低，zn元素原子的能量达不到其能，不能产生活性原子，扩渗速度太慢，扩渗过程无法进行；扩渗时间的延长会促使zn的进入量和金属间化合物的生成量增加，---终使固溶层和反应层获得一定的厚度。要形成一定厚度的反应层，扩渗温度的应控制在400-420℃，相应的扩渗时间为8h以上。

纯镁表面扩渗纯时表面合金化的变化趋势为：

1、扩渗温度对于连续的合金化渗层影响---，扩渗温度过低，合金化效果不明显，温度低于380度几乎不产生合金化渗层；当扩渗温度过高时，天津渗锌，基体容易发生整体改变，这不利于纯镁力学性能的发挥当扩渗温度为400度-420度，扩渗时间为8h以上时，灰亮相（金属间化合物）呈连续分布；

2、渗层形成过程可以概括为：渗层随扩渗温度的升高和扩渗时间的延长而增厚，且逐渐有深灰发展为深灰+灰色亮相区，在次过程中，灰色亮相区逐渐变宽，但当其发展到一定的厚度之后，整个渗层的厚度不再随工艺参数的变化而明显增加。

天津多元合金共渗的技术原理是利用物理、化学吸附沉积和机械碰撞使多元金属粉在工件表面形成渗层。由于其他金属元素的引入，天津渗锌厂家，使渗层由类似多种合金组成，从而提高渗层的防锈性能。

多元合金共渗过程，实际上是多种金属元素与铁元素之间的热力学和动力学的过程，天津渗锌，取决于各金属元素与铁元素的相平衡信息和扩散路径。共渗过程是将多元微纳米渗锌剂与钢铁制件置于真空渗锌炉中，加热到350～420 ℃，多元活性锌等金属原子则---地向钢铁制件渗透。由于采用了以、、稀土金属等材料为主要组分，其中的金属元素达到了3个以上，所以称为多元渗剂。铁元素由内向外扩散，在钢铁制件的表层形成锌-铁多元金属间化合物，即多元渗锌层。而将采用多元渗剂进行浸渗处理称为多元合金共渗。

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